Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes y solución de problemas

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PEDIDOS E INFORMACIÓN ADICIONAL

¿Cómo hago un pedido de productos Invert-A-Bolt™?

¡Hacer el pedido es fácil! Llame a la línea de atención al cliente al 877-462-BOLT (2658) o compre en cualquier momento en nuestra tienda en línea. Aceptamos efectivo, Visa, MasterCard, AMEX y términos (orden de compra con crédito aprobado). Además, algunos productos están disponibles a través de Amazon.com. Busque en Amazon.com el número de pieza con el que realiza el pedido.

¿Cuándo puedo esperar recibir el producto que pedí?

Muchos de los sujetadores y herramientas de inserción Invert-A-Bolt™ están en stock. Los accesorios y lápidas de Universal Common Modular se fabrican bajo pedido y tardarán varias semanas en enviarse. Una vez enviados sus productos, recibirá un número de seguimiento por correo electrónico. Para obtener información más específica sobre su pedido, llame al número gratuito de servicio al cliente al 877-462-BOLT.

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¿Quién más usa estos productos?

Nuestra exposición al mercado es mayor en la industria aeroespacial, pero también hemos realizado ventas a la industria comercial OEM, médica, de semiconductores y de armas. A medida que aumenta nuestra exposición al mercado, esperamos prestar servicios a fabricantes de todo tipo en muchas industrias, ya que nuestros sujetadores cautivos y accesorios modulares se pueden aplicar a una multitud de procesos de fabricación.

Nuestra lista de clientes incluye: Boeing, Bombardier, Embraer, Cessna, General Electric, GKN, Heroux-Devtek, Nellis AFB, Nike, Palmetto State Armory, Raytheon, Sikorsky Aircraft, TECT, United Space Alliance, Warner-Robbins AFB, así como muchas otras empresas en los EE. UU. y en todo el mundo. En resumen, estos productos son adecuados para fabricantes de muy diversas industrias.

¿Qué pasa con los productos descontinuados?

De vez en cuando analizamos la aceptación de nuestros productos en el mercado y si cumplen con sus objetivos de ventas. Regularmente seleccionamos nuestras ofertas de mercado únicamente para aquellos productos que logran satisfacer la amplia demanda de los clientes. Cuando no está garantizado continuar con la producción, dejamos de fabricar el producto. Reconocemos que esto es una posible dificultad para los usuarios actuales de ese producto, por lo que no eliminamos por completo la posibilidad de obtener el producto. Más bien, solicitamos compras de cantidades mínimas con precios que sean consistentes con los costos más altos incurridos cuando se fabrican los productos. En pocas palabras: ¡no te dejaremos tirado y seco! Si nos compró un producto, puede obtenerlo nuevamente.

¿Cuál es su política de devolución?

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RENDIMIENTO DE SUJETADORES/LOCALIZADORES DE PRECISIÓN Y CUESTIONES RELACIONADAS

¿Qué pasa con el rendimiento de los pernos invertidos a las abrazaderas? ¿Cómo me ahorran dinero?

Hay varios factores que afectan el rendimiento general al considerar una comparación entre abrazaderas y sujetadores Invert-A-Bolt™: 

a) Normalmente, el operador de una máquina dedica mucho tiempo a buscar pernos de la longitud adecuada (para el talón y el perno de la abrazadera) cuando prepara inicialmente un trabajo. (Otro problema común ocurre cuando un programa NC perfora un orificio a una cierta profundidad que requiere un perno de "longitud adecuada" para acomodar el orificio). El operador de la máquina puede cortar pernos o modificar el accesorio del molino si no se pueden colocar pernos de la longitud correcta situado. Este tiempo se puede multiplicar si se fresa una pieza de doble cara y, por tanto, se necesitan dos juegos de tornillos. A menudo, los pernos no se guardan con el accesorio del molino y, por lo tanto, para cada ejecución de trabajo, este proceso (y la pérdida de tiempo y esfuerzo) se repite.


b) Diversas cuestiones de tiempo y materiales relacionadas con la abrazadera como obstrucción al proceso de mecanizado. (Programador NC: debe programar alrededor de las abrazaderas y encontrar secuencias de mecanizado eficientes al considerar los cambios de abrazadera. Operador de la máquina: debe mover las abrazaderas durante las operaciones de mecanizado. Es posible que se requieran dos juegos diferentes de pernos para los cambios de abrazadera cuando se consideran piezas de doble cara). La probabilidad de golpear las abrazaderas y causar daños a la pieza, la fresa y/o la máquina herramienta es alta.


c) Material adicional requerido en el soporte del molino para posicionar las abrazaderas. Por lo general, las abrazaderas tienen de 2" a 4" de largo y el tamaño del accesorio del molino aumenta para acomodar este saliente lejos de la pieza en stock.


d) Si la configuración de la pieza requiere atornillado desde la parte posterior, no se requieren fijaciones especiales (fijaciones de puente, fijaciones de doble subplaca, etc.).


Otros pensamientos:
El sujetador Invert-A-Bolt™ no es necesariamente ideal para todas las aplicaciones de mecanizado. Idealmente, se puede aplicar a piezas que se pueden "enmarcar" y se pueden usar pestañas de herramientas para sujetar la pieza durante el mecanizado. Algunos de los aspectos más destacados del producto son:


a) El perno invertido se mantiene en una "carcasa" que se fija en el soporte del molino. La carcasa tiene rosca y, por lo tanto, permite reemplazar fácilmente el conjunto Invert-A-Bolt™ en caso de que se dañe. Esto también permite que los pernos estén siempre disponibles en cada ejecución de producción (o siempre que se utilicen). No es necesario que un operador de máquina encuentre pernos del tamaño correcto.

b) El perno contenido en el conjunto Invert-A-Bolt™ sobresale de la pieza una distancia corta. Sólo la parte del perno del perno sobresale de la pieza. Esto permite una superficie de obstrucción mínima para cada sujetador Invert-A-Bolt™. Esto proporciona una huella mucho más pequeña durante el proceso de mecanizado y no requiere cambios. De hecho, el perno también se puede rebajar completamente durante el proceso, lo que podría permitir que la lengüeta de la herramienta se fresara por completo durante el proceso de mecanizado.

c) No se requiere stock adicional en el accesorio del molino fuera de los límites del stock de piezas.

d) Debido a que solo el perno sobresale de la pieza (la "huella" del sujetador Invert-A-Bolt es el diámetro del perno), se pueden reducir los requisitos de existencias de piezas.

e) Todas las operaciones de mecanizado necesarias para fabricar el accesorio del molino (que sujeta los sujetadores Invert-A-Bolt™) se realizan desde un lado. No es necesario voltear el accesorio del molino para preparar o instalar los productos Invert-A-Bolt™. Esto significa que toda la preparación se realiza desde la parte frontal del accesorio del molino.

f) Se pueden usar orificios multipropósito (ZipBushings ), XZertZ , sujetadores y componentes modulares para crear un accesorio modular común Invert-A-Bolt™, lo que permite un accesorio de fresado que puede acomodar tanto la sujeción convencional como la Invert-A. -Productos Bolt™. Se puede diseñar un concepto de accesorio de molino muy flexible y eficiente ya que todos los productos Invert-A-Bolt se instalan desde la parte frontal del accesorio de molino y utilizan una carcasa roscada.

g) Al utilizar productos Invert-A-Bolt™, se elimina la necesidad de insertos helicoidales en un accesorio de molino de aluminio.

h) Los productos Invert-A-Bolt™ se utilizan en entornos de producción en muchos fabricantes en los Estados Unidos. Los productos son bien recibidos y se utilizan con éxito en muchas aplicaciones/configuraciones de accesorios de piezas/fresadoras.

Tengo problemas para subir el perno a la pieza. ¿Qué puedo hacer?

Asegúrese de que se esté mecanizando el chaflán del lado "receptor". Agregue el chaflán (si lo omitió) o aumente su tamaño para mejorar la capacidad del perno para alinearse con el orificio receptor, aliviando así el problema. Consulte la página de instrucciones de instalación y funcionamiento para obtener información adicional.

Tengo problemas con los montantes que sobresalen de la carcasa. ¿Qué puedo hacer?

Esta condición indica que la cubierta está desgastada y requiere reemplazo. Llámanos hoy para descubrir cómo.

¿Por qué fijación universal?

Para muchas aplicaciones de fresado y soluciones de fabricación, el uso de fijaciones universales supone un uso muy eficiente de los recursos y una excelente solución de sujeción para muchas piezas fabricadas. Estas son algunas de las ventajas de utilizar accesorios universales en comparación con accesorios convencionales: Reduzca los costos generales de herramientas al:

  • Eliminación de accesorios dedicados y creación de una placa de herramientas "estándar"
  • Eliminación del diseño y la construcción de herramientas para accesorios de fresado dedicados
  • Una vez que la herramienta está en servicio, se utiliza perpetuamente para todas las configuraciones de piezas aplicables. Esto tiene varias ventajas:
    • La herramienta no se almacena "en ningún lugar", siempre está en uso y no requiere el uso de áreas de almacenamiento adicionales. (Sin mencionar la identificación, indexación y otras consideraciones de inventario).
    • Elimina el mantenimiento de accesorios de molino dedicados
    • Elimina la inversión de capital perpetua en accesorios dedicados
    • El costo de la herramienta se puede distribuir entre muchas piezas para reducir el gasto de herramientas "único"
    • Elimina el tiempo de carga y descarga de accesorios de molino dedicados
  • Establecer técnicas estandarizadas de sujeción del trabajo.
  • Eliminación de accesorios duplicados

Además, un accesorio universal (comprado o creado) que utiliza componentes Invert-A-Bolt™ ofrece lo siguiente:

  • Los beneficios únicos de los productos Invert-A-Bolt™.
  • El uso de otros componentes de fijación modular junto con productos Invert-A-Bolt™.

INSTALACIÓN DE SUJETADORES/LOCALIZADORES DE PRECISIÓN E INFORMACIÓN RELACIONADA

¿Por qué es necesario comprar una herramienta de inserción?

Debido al diseño único de la carcasa exterior Invert-A-Bolt™, sería bastante difícil instalar la carcasa completamente sin la herramienta de inserción diseñada específicamente para ese propósito (aplicación de montaje empotrado).

¿Por qué es necesario comprar la llave neumática limitadora de par Pro-1?

Muchos de los problemas comunes que encuentran los usuarios pueden reducirse o eliminarse mediante el uso de la llave neumática Pro-1. El Pro-1 tiene un rango de torsión bajo de 9 a 81 ft. lbs. y se controla cómodamente mediante una perilla de 4 pasos. La diferencia entre una llave dinamométrica Pro-1 y una normal es que la fuerza se aplica verticalmente en lugar de horizontalmente, lo que evita que se rompan los agujeros. 

¿Cuál es la mejor manera de crear el orificio que acepta sujetadores Invert-A-Bolt™?

El fresado de roscas es probablemente la forma más rápida de roscar los agujeros si hay un gran número de ellos. De lo contrario, un macho de roscar es suficiente para producir la rosca. Las recomendaciones e instrucciones paso a paso se pueden obtener en las guías de instalación. Para aplicaciones en las que la vibración excesiva es un problema, se debe usar un macho Spiralock® para crear el orificio del lado receptor que se usa para aceptar el perno.

¿Debo apretar los sujetadores o los localizadores de precisión al instalarlos o usarlos?

¡Sí! La llave dinamométrica o la llave neumática se deben ajustar a un par máximo de 35 pies-libras. para la instalación de la carcasa en la placa. Los ajustes más altos pueden provocar daños a la herramienta de inserción. Los ajustes de torsión para introducir el perno en el material de acoplamiento variarán según el producto Invert-A-Bolt que se utilice. En general, una conf