Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes y solución de problemas

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PEDIDOS E INFORMACIÓN ADICIONAL

¿Cómo hago un pedido de productos Invert-A-Bolt™?

¡Hacer el pedido es fácil! Llame a la línea de atención al cliente al 877-462-BOLT (2658) o compre en cualquier momento en nuestra tienda en línea. Aceptamos efectivo, Visa, MasterCard, AMEX y términos (orden de compra con crédito aprobado). Además, algunos productos están disponibles a través de Amazon.com. Busque en Amazon.com el número de pieza con el que realiza el pedido.

¿Cuándo puedo esperar recibir el producto que pedí?

Muchos de los sujetadores y herramientas de inserción Invert-A-Bolt™ están en stock. Los accesorios y lápidas de Universal Common Modular se fabrican bajo pedido y tardarán varias semanas en enviarse. Una vez enviados sus productos, recibirá un número de seguimiento por correo electrónico. Para obtener información más específica sobre su pedido, llame al número gratuito de servicio al cliente al 877-462-BOLT.

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¿Quién más usa estos productos?

Nuestra exposición al mercado es mayor en la industria aeroespacial, pero también hemos realizado ventas a la industria comercial OEM, médica, de semiconductores y de armas. A medida que aumenta nuestra exposición al mercado, esperamos prestar servicios a fabricantes de todo tipo en muchas industrias, ya que nuestros sujetadores cautivos y accesorios modulares se pueden aplicar a una multitud de procesos de fabricación.

Nuestra lista de clientes incluye: Boeing, Bombardier, Embraer, Cessna, General Electric, GKN, Heroux-Devtek, Nellis AFB, Nike, Palmetto State Armory, Raytheon, Sikorsky Aircraft, TECT, United Space Alliance, Warner-Robbins AFB, así como muchas otras empresas en los EE. UU. y en todo el mundo. En resumen, estos productos son adecuados para fabricantes de muy diversas industrias.

¿Qué pasa con los productos descontinuados?

De vez en cuando analizamos la aceptación de nuestros productos en el mercado y si cumplen con sus objetivos de ventas. Regularmente seleccionamos nuestras ofertas de mercado únicamente para aquellos productos que logran satisfacer la amplia demanda de los clientes. Cuando no está garantizado continuar con la producción, dejamos de fabricar el producto. Reconocemos que esto es una posible dificultad para los usuarios actuales de ese producto, por lo que no eliminamos por completo la posibilidad de obtener el producto. Más bien, solicitamos compras de cantidades mínimas con precios que sean consistentes con los costos más altos incurridos cuando se fabrican los productos. En pocas palabras: ¡no te dejaremos tirado y seco! Si nos compró un producto, puede obtenerlo nuevamente.

¿Cuál es su política de devolución?

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RENDIMIENTO DE SUJETADORES/LOCALIZADORES DE PRECISIÓN Y CUESTIONES RELACIONADAS

¿Qué pasa con el rendimiento de los pernos invertidos a las abrazaderas? ¿Cómo me ahorran dinero?

Hay varios factores que afectan el rendimiento general al considerar una comparación entre abrazaderas y sujetadores Invert-A-Bolt™: 

a) Normalmente, el operador de una máquina dedica mucho tiempo a buscar pernos de la longitud adecuada (para el talón y el perno de la abrazadera) cuando prepara inicialmente un trabajo. (Otro problema común ocurre cuando un programa NC perfora un orificio a una cierta profundidad que requiere un perno de "longitud adecuada" para acomodar el orificio). El operador de la máquina puede cortar pernos o modificar el accesorio del molino si no se pueden colocar pernos de la longitud correcta situado. Este tiempo se puede multiplicar si se fresa una pieza de doble cara y, por tanto, se necesitan dos juegos de tornillos. A menudo, los pernos no se guardan con el accesorio del molino y, por lo tanto, para cada ejecución de trabajo, este proceso (y la pérdida de tiempo y esfuerzo) se repite.


b) Diversas cuestiones de tiempo y materiales relacionadas con la abrazadera como obstrucción al proceso de mecanizado. (Programador NC: debe programar alrededor de las abrazaderas y encontrar secuencias de mecanizado eficientes al considerar los cambios de abrazadera. Operador de la máquina: debe mover las abrazaderas durante las operaciones de mecanizado. Es posible que se requieran dos juegos diferentes de pernos para los cambios de abrazadera cuando se consideran piezas de doble cara). La probabilidad de golpear las abrazaderas y causar daños a la pieza, la fresa y/o la máquina herramienta es alta.


c) Material adicional requerido en el soporte del molino para posicionar las abrazaderas. Por lo general, las abrazaderas tienen de 2" a 4" de largo y el tamaño del accesorio del molino aumenta para acomodar este saliente lejos de la pieza en stock.


d) Si la configuración de la pieza requiere atornillado desde la parte posterior, no se requieren fijaciones especiales (fijaciones de puente, fijaciones de doble subplaca, etc.).


Otros pensamientos:
El sujetador Invert-A-Bolt™ no es necesariamente ideal para todas las aplicaciones de mecanizado. Idealmente, se puede aplicar a piezas que se pueden "enmarcar" y se pueden usar pestañas de herramientas para sujetar la pieza durante el mecanizado. Algunos de los aspectos más destacados del producto son:


a) El perno invertido se mantiene en una "carcasa" que se fija en el soporte del molino. La carcasa tiene rosca y, por lo tanto, permite reemplazar fácilmente el conjunto Invert-A-Bolt™ en caso de que se dañe. Esto también permite que los pernos estén siempre disponibles en cada ejecución de producción (o siempre que se utilicen). No es necesario que un operador de máquina encuentre pernos del tamaño correcto.

b) El perno contenido en el conjunto Invert-A-Bolt™ sobresale de la pieza una distancia corta. Sólo la parte del perno del perno sobresale de la pieza. Esto permite una superficie de obstrucción mínima para cada sujetador Invert-A-Bolt™. Esto proporciona una huella mucho más pequeña durante el proceso de mecanizado y no requiere cambios. De hecho, el perno también se puede rebajar completamente durante el proceso, lo que podría permitir que la lengüeta de la herramienta se fresara por completo durante el proceso de mecanizado.

c) No se requiere stock adicional en el accesorio del molino fuera de los límites del stock de piezas.

d) Debido a que solo el perno sobresale de la pieza (la "huella" del sujetador Invert-A-Bolt es el diámetro del perno), se pueden reducir los requisitos de existencias de piezas.

e) Todas las operaciones de mecanizado necesarias para fabricar el accesorio del molino (que sujeta los sujetadores Invert-A-Bolt™) se realizan desde un lado. No es necesario voltear el accesorio del molino para preparar o instalar los productos Invert-A-Bolt™. Esto significa que toda la preparación se realiza desde la parte frontal del accesorio del molino.

f) Se pueden usar orificios multipropósito (ZipBushings ), XZertZ , sujetadores y componentes modulares para crear un accesorio modular común Invert-A-Bolt™, lo que permite un accesorio de fresado que puede acomodar tanto la sujeción convencional como la Invert-A. -Productos Bolt™. Se puede diseñar un concepto de accesorio de molino muy flexible y eficiente ya que todos los productos Invert-A-Bolt se instalan desde la parte frontal del accesorio de molino y utilizan una carcasa roscada.

g) Al utilizar productos Invert-A-Bolt™, se elimina la necesidad de insertos helicoidales en un accesorio de molino de aluminio.

h) Los productos Invert-A-Bolt™ se utilizan en entornos de producción en muchos fabricantes en los Estados Unidos. Los productos son bien recibidos y se utilizan con éxito en muchas aplicaciones/configuraciones de accesorios de piezas/fresadoras.

Tengo problemas para subir el perno a la pieza. ¿Qué puedo hacer?

Asegúrese de que se esté mecanizando el chaflán del lado "receptor". Agregue el chaflán (si lo omitió) o aumente su tamaño para mejorar la capacidad del perno para alinearse con el orificio receptor, aliviando así el problema. Consulte la página de instrucciones de instalación y funcionamiento para obtener información adicional.

Tengo problemas con los montantes que sobresalen de la carcasa. ¿Qué puedo hacer?

Esta condición indica que la cubierta está desgastada y requiere reemplazo. Llámanos hoy para descubrir cómo.

¿Por qué fijación universal?

Para muchas aplicaciones de fresado y soluciones de fabricación, el uso de fijaciones universales supone un uso muy eficiente de los recursos y una excelente solución de sujeción para muchas piezas fabricadas. Estas son algunas de las ventajas de utilizar accesorios universales en comparación con accesorios convencionales: Reduzca los costos generales de herramientas al:

  • Eliminación de accesorios dedicados y creación de una placa de herramientas "estándar"
  • Eliminación del diseño y la construcción de herramientas para accesorios de fresado dedicados
  • Una vez que la herramienta está en servicio, se utiliza perpetuamente para todas las configuraciones de piezas aplicables. Esto tiene varias ventajas:
    • La herramienta no se almacena "en ningún lugar", siempre está en uso y no requiere el uso de áreas de almacenamiento adicionales. (Sin mencionar la identificación, indexación y otras consideraciones de inventario).
    • Elimina el mantenimiento de accesorios de molino dedicados
    • Elimina la inversión de capital perpetua en accesorios dedicados
    • El costo de la herramienta se puede distribuir entre muchas piezas para reducir el gasto de herramientas "único"
    • Elimina el tiempo de carga y descarga de accesorios de molino dedicados
  • Establecer técnicas estandarizadas de sujeción del trabajo.
  • Eliminación de accesorios duplicados

Además, un accesorio universal (comprado o creado) que utiliza componentes Invert-A-Bolt™ ofrece lo siguiente:

  • Los beneficios únicos de los productos Invert-A-Bolt™.
  • El uso de otros componentes de fijación modular junto con productos Invert-A-Bolt™.

INSTALACIÓN DE SUJETADORES/LOCALIZADORES DE PRECISIÓN E INFORMACIÓN RELACIONADA

¿Por qué es necesario comprar una herramienta de inserción?

Debido al diseño único de la carcasa exterior Invert-A-Bolt™, sería bastante difícil instalar la carcasa completamente sin la herramienta de inserción diseñada específicamente para ese propósito (aplicación de montaje empotrado).

¿Por qué es necesario comprar la llave neumática limitadora de par Pro-1?

Muchos de los problemas comunes que encuentran los usuarios pueden reducirse o eliminarse mediante el uso de la llave neumática Pro-1. El Pro-1 tiene un rango de torsión bajo de 9 a 81 ft. lbs. y se controla cómodamente mediante una perilla de 4 pasos. La diferencia entre una llave dinamométrica Pro-1 y una normal es que la fuerza se aplica verticalmente en lugar de horizontalmente, lo que evita que se rompan los agujeros. 

¿Cuál es la mejor manera de crear el orificio que acepta sujetadores Invert-A-Bolt™?

El fresado de roscas es probablemente la forma más rápida de roscar los agujeros si hay un gran número de ellos. De lo contrario, un macho de roscar es suficiente para producir la rosca. Las recomendaciones e instrucciones paso a paso se pueden obtener en las guías de instalación. Para aplicaciones en las que la vibración excesiva es un problema, se debe usar un macho Spiralock® para crear el orificio del lado receptor que se usa para aceptar el perno.

¿Debo apretar los sujetadores o los localizadores de precisión al instalarlos o usarlos?

¡Sí! La llave dinamométrica o la llave neumática se deben ajustar a un par máximo de 35 pies-libras. para la instalación de la carcasa en la placa. Los ajustes más altos pueden provocar daños a la herramienta de inserción. Los ajustes de torsión para introducir el perno en el material de acoplamiento variarán según el producto Invert-A-Bolt que se utilice. En general, una configuración de 30 ft-lbs. debería ser adecuado. Se pueden usar ajustes más altos con los sujetadores de 1/2" y 5/8" de diámetro. Recomendamos encarecidamente el uso de una llave limitadora de torsión (PRO-1) para instalar los sujetadores, así como durante el uso. Ofrecemos un producto excelente para proporcionar el torque adecuado tanto para la instalación como para el uso de los sujetadores. 

¿Qué pasa si uso demasiado torque?

Usar innecesariamente el torque máximo, o excederlo, puede causar que los sujetadores se atasquen y se bloqueen en el material que se está mecanizando. Un torque excesivo en metales blandos también puede provocar que se deshilachen las roscas en el orificio del lado receptor. Una llave de impacto neumática con limitación de torque Pro-1 puede mitigar este riesgo al brindarle control de la cantidad de torque utilizado. Por ejemplo, no sería recomendable utilizar el límite de torsión máximo de un Invert-A-Bolt de 3/8" para sujetar material de aluminio. Se deben tener en cuenta el tamaño del perno y la culata. Si no está seguro de cuánta torsión Si desea usar o ha experimentado un bloqueo de Invert-A-Bolt , llámenos y estaremos encantados de compartirle nuestra mejor información. También puede consultar el sujetador correspondiente que se encuentra en la página de compras para obtener información exacta.

Tengo problemas para quitar la cabeza hexagonal del perno. ¿Qué estoy haciendo mal?

Consulte la pregunta anterior sobre los valores de par máximo. Normalmente, este problema ocurre cuando se utiliza una llave neumática a un nivel de torsión establecido por encima del nivel recomendado. Para aliviar el problema, considere ajustar el nivel de torsión a un nivel más bajo, use una llave de trinquete al acoplar el producto a la pieza o use una llave hexagonal con punta de bola. Tenga en cuenta que se puede comprar un kit de reacondicionamiento para reemplazar los componentes internos del sujetador, incluido el perno pelado.

Tengo problemas para atornillar el sujetador a la placa. ¿Qué puedo hacer?

Verifique nuevamente el tamaño del avellanado. Debe corresponder al diámetro menor de la rosca exterior de la carcasa. El tamaño de este orificio es fundamental para la instalación exitosa del sujetador. También asegúrese de que el orificio haya sido preparado según las instrucciones de instalación y funcionamiento. Asegúrese de utilizar calibres de tapón pasa/no pasa del tamaño adecuado para comprobar el orificio.

El perno vibra flojo cuando está en uso. ¿Qué puedo hacer?

Asegúrese de utilizar suficiente torsión al atornillar el perno. Los ajustes recomendados oscilan entre 30 pies-libras. y arriba. Además, considere el material que se mecaniza y el sujetador que se utiliza. Los materiales más duros requerirán pares de torsión más altos y los sujetadores de pernos más pequeños no podrán apretarse tanto debido a su tamaño hexagonal. Además, intente utilizar un grifo Spiralock® que incorpora formas de rosca patentadas para mejorar la resistencia a la vibración.

Tengo problemas con el perno que se bloquea en la posición hacia abajo. ¿Qué ocurre?

El perno tiene una capacidad limitada para moverse; por lo tanto, para obtener mejores resultados, introduzca y saque el perno del sujetador en una posición vertical tanto como sea posible. Si esto ocurre, ¡no lo fuerces! Simplemente invierta el perno y comience de nuevo, introduciendo el perno directamente hacia adentro.

MANTENIMIENTO DE SUJETADORES/LOCALIZADORES DE PRECISIÓN

¿Se requiere mantenimiento para los sujetadores Invert-A-Bolt™?

El mantenimiento generalmente se limita al reemplazo del perno cuando está dañado o se quita el hexágono. Sin embargo, todos los componentes internos del sujetador se pueden reemplazar fácilmente ya sea individualmente o con un kit de reacondicionamiento. Además, para mejorar la vida útil del hexágono en el perno, utilice una llave hexagonal con punta de bola. Si usa refrigerante, coloque el accesorio debajo de los sujetadores para permitir el diseño de "flujo continuo" del sujetador. Además, habrá un menor mantenimiento cuando se utilice uno de los sujetadores que incorporan el sello superior utilizado para eliminar los residuos que ingresan al sujetador.

¿Qué pasa si un producto falla?

Hay una garantía completa de 90 días para los sujetadores y herramientas de inserción Invert-A-Bolt™. La empresa reemplazará cualquier pieza defectuosa debido a defectos en el material o mano de obra del producto. Si el período de garantía ha expirado, el producto se puede restaurar.

Tengo problemas con la entrada de virutas de metal en la carcasa. ¿Qué puedo hacer?

Normalmente, esta situación ocurre en el mecanizado vertical cuando el sujetador Invert-A-Bolt™ está en la posición "desacoplado" y no se está utilizando. El flujo de refrigerante y virutas en esta situación puede provocar acumulaciones dentro de la carcasa. Este es un peligro común para las aplicaciones de mecanizado vertical en las que el sujetador Invert-A-Bolt™ no está dedicado a su uso. Algunos clientes optan por tapar la mayoría de los orificios con un tapón de plástico, dejando solo los sujetadores en uso en la mesa. Consulte la página de accesorios para obtener información sobre los tapones o tapas disponibles que se pueden usar con sujetadores.

¿Qué es el Kit de Reacondicionamiento?

Los kits de reacondicionamiento constan de todos los componentes internos del sujetador. Además, las cubiertas y montantes se pueden comprar individualmente (cantidades >100) si no es necesario un kit de renovación completo. No proporcionamos un reemplazo para la vivienda.

¿Qué pasa con el hilo cruzado? ¿Es eso un problema para los sujetadores?

No, los sujetadores no se cruzarán mientras estén en uso. Su diseño impide que eso suceda. El perno de acoplamiento se libera antes de entrar en la rosca receptora.

¿Cuál es la diferencia entre los sujetadores -021 y -061 del tipo 001?

A finales de 2010, el sujetador "clásico" AA02-015-001c fue rediseñado para que requiriera MENOS mantenimiento. Al final, muchos de los cambios se duplicaron en varios de los otros productos de fijación. Consulte la siguiente lista de cambios que puede esperar al comparar lo antiguo con lo nuevo:

  • Busque un cambio de número de pieza. Los diseños más nuevos son AA02-XXX-021, AA02-XXX-031, AA03-XXX-021 o AA03-XXX-061.
  • Desde fuera el cierre es muy similar. Incorporará la misma rosca OD en la carcasa y el perno. El sujetador encajará en la placa del mismo espesor que se usó anteriormente.
  • Los productos más nuevos incorporan (4) orificios de inserción en la parte superior en forma de "pata de gallo".
  • Se ha introducido una nueva llave inglesa de (4) pasadores para que coincida con los orificios en la parte superior de los sujetadores mejorados. Las nuevas herramientas de inserción ahora solo se pueden utilizar para un tipo de sujetador.
  • Las herramientas de inserción AA02-004-004 se utilizan para productos AA02, las herramientas de inserción AA03-004-004 se utilizan para productos AA03/AA06/PL03. Se puede esperar una mayor vida útil y un mejor manejo con las llaves inglesas de (4) pasadores debido a un rediseño que incorpora puntas reemplazables. Para colocar sujetadores más antiguos, simplemente atornille el pasador central de la herramienta de inserción.
  • Recomendamos encarecidamente el uso de una llave limitadora de torsión para la instalación de todos los sujetadores. Esta llave solo aplicará una cierta cantidad de fuerza, que cuando se combina con las nuevas herramientas de inserción, eliminará la rotura de las puntas de las herramientas de inserción y evitará daños a los orificios de inserción en la cara del sujetador. Consulte la llave neumática limitadora de torque PRO-1, nuestra oferta para esta aplicación.
  • La herramienta de inserción AA03-002-002 ahora está obsoleta y ya no se fabrica.
  • El sujetador ya no se mantiene unido con un anillo de retención en la base del producto. Más bien se prensa con una prensa de eje o similar.
  • Hay ranuras en la base del producto, en la tapa, que favorecen el flujo de residuos y fluidos hacia el fondo. Al utilizar un accesorio ranurado junto con refrigerante, los sujetadores se “autolimpiarán”, reduciendo la carga de trabajo requerida para el mantenimiento debido a los desechos.
  • Se encuentran disponibles herramientas de tipo montaje/desmontaje que facilitarán la fácil restauración de los sujetadores. El montaje es mucho más sencillo. El desmontaje es un poco más difícil. Para obtener más información, consulte las Hojas de instrucciones de renovación para conocer los detalles.
  • Para los sujetadores AA02-XXX-021, AA02-XXX-031 y AA03-XXX-021, busque un cambio en el saliente del montante de 0,45" a 0,38".
  • Para los sujetadores AA03-150-021 y AA03-150-061 (5/8"-11), el hexágono de 1/4" se cambió a 5/16", lo que aumenta la capacidad de torsión de 64 ft. lbs. a 100 ft. lbs. Esto debería ser especialmente útil al sujetar titanio o materiales más duros que requieren más torsión.
  • Busque un cambio en el tamaño del chaflán en el orificio lateral receptor (Parte). Para obtener más detalles, consulte las hojas de instrucciones de instalación correspondientes.
  • Con la aceptación y el mayor uso de los localizadores de precisión, una nueva clase de sujetadores, se han creado los AA03-XXX-061 para encajar en el mismo orificio que el localizador de precisión PL03-015-001. Eso significa que están diseñados para usarse en placas de 1,50" o más gruesas. El saliente de los pernos para los sujetadores tipo -061 es mayor, de 0,600". Tanto 1/2" como 5/8" son opciones disponibles en este tamaño.

RESISTENCIA, MATERIALES Y TEMAS RELACIONADOS

¿Por qué algunos productos vienen brillantes y otros de color marrón?

Muchos de nuestros productos son alguna variación del acero inoxidable, que después del mecanizado generalmente tienen una apariencia brillante. Dependiendo del producto que sea, es posible que se apliquen procesos secundarios para mejorar diferentes características operativas del producto. En ocasiones estos procesos secundarios provocan algún cambio de color en los materiales. Cuando vea que puede concluir que hemos MEJORADO el producto con estos procesos y si causan cambios de coloración, hemos determinado que el beneficio supera la diferencia en apariencia.

¿De qué materiales y dureza están hechos los sujetadores/localizadores de precisión Invert-A-Bolt™?

Esta información se incluye en las páginas del catálogo correspondientes. Consulte también las siguientes preguntas frecuentes.

¿Se han realizado pruebas de falla en los productos?

Sí. Hace bastante tiempo, probamos el fracaso del AA02-001-001 , AA02-010-001 , y AA03-010-001 sujetadores. Aunque los sujetadores han sido rediseñados y actualizados desde entonces, esta información puede ser útil para determinar el poder de sujeción relativo. No hemos probado versiones recientes de los sujetadores ya que sus capacidades han sido probadas literalmente en cientos de miles de usos en múltiples industrias en todo el mundo. Son muy similares a otros sujetadores de tamaño similar y bastante adecuados para muchas situaciones de sujeción. La información proporcionada aquí es estrictamente de referencia.

A continuación se muestra un extracto del informe de prueba AA03-010-001:

"Se recibieron seis sujetadores del número de pieza anterior para pruebas de tracción y corte (tres cada uno). Debido a la naturaleza especializada del sujetador, fue necesario producir un dispositivo de prueba único para permitir una prueba adecuada. El dispositivo de prueba fue diseñado de tal manera que se podría utilizar el mismo dispositivo para realizar tanto el ensayo de tracción como el de corte.
A continuación se muestran los resultados de las pruebas de tracción y de corte. En todos los casos, las fallas por tracción ocurrieron en el área del hueco hexagonal del extremo roscado de 1/2-13, como era de esperar. las fallas por corte ocurrieron parcialmente en el área del hueco hexagonal. Es de destacar que las fallas por corte no fueron típicas de las fallas por corte en sujetadores estándar. En lugar de la acción de corte abrupta normal, estos sujetadores se deforman y se rompen lentamente. Para los fines de este informe, la falla por corte se definió como el punto inicial de macrodeformación".

AA03-010-001 Prueba de tracción
Número de serie Ancho Día. o calibre Área (pulgadas cuadradas) Rendimiento (libras) Rendimiento (psi) Último (libras) Último (psi) Elongación (%) Rojo. de Área (%) Tipo
1 1/2"-13 .1419 14.762 104.030*
2 1/2"-13 .1419 15.485 109.120*
3 1/2"-13 .1419 12.433** 87.610*


* El psi (tensión) se calcula a partir del área de tensión de la rosca (.1419); sin embargo, este número no es exacto porque se basa en una sección transversal sólida y esta pieza tiene un hueco hexagonal que resta del área de la sección transversal.
** El resultado de la tercera prueba no fue válido porque el tornillo de 1/2"-13 no estaba correctamente acoplado al accesorio de prueba.

A03-010-001 Prueba de corte simple
Número de serie Diámetro Cizalla (libras) Corte (psi)
1S 1/2"-13 13.243 93.330
2S 1/2"-13 12,928 91.110
3S 1/2"-13 11.256 79.330

A continuación se muestran los datos de prueba para el producto AA02-001-001 (carcasa de 1" de diámetro x longitud de 0,801", perno prisionero de 1/2"-13):

AA02-001-001 Prueba de tracción AA02-001-001 Prueba de corte
S/N Día. o calibre Área (pulgadas cuadradas) Máximo (libras)* Último (psi) S/N Día. o calibre Área (pulgadas cuadradas) Último (libras) Último (psi)
1 1/2"-13 .0928 10.363 111.670 1 1/2"-13 .0928 9.874 106.400
2 1/2"-13 .0928 11.413 122.980 2 1/2"-13 .0928 11.878 128.000
3 1/2"-13 .0928 10,957 118.060 3 1/2"-13 .0928 11.173 120.400

*Nota: Todas las fallas ocurrieron en la vivienda. A continuación se muestran los datos de prueba para el producto AA02-010-001 (carcasa de 1" de diámetro x 1,150" de largo, perno de 1/2"-13):

AA02-010-001 Prueba de tracción AA02-010-001 Prueba de corte
S/N Día. o calibre Área (pulgadas cuadradas) Máximo (libras)* Último (psi) S/N Día. o calibre Área (pulgadas cuadradas) Último (libras) Último (psi)
1 1/2"-13 .0928 13.354 143.900 1 1/2"-13 .0928 6.080* 65.520
2 1/2"-13 .0928 14.633 157.670 2 1/2"-13 .0928 11.314 121,920
3 1/2"-13 .0928 15.386 165.790 3 1/2"-13 .0928 12,266 132.180

*Nota: La carcasa se separó del tornillo.

PROBLEMAS CON LA APLICACIÓN DEL SUJETADOR/LOCALIZADOR DE PRECISIÓN

¿Debo utilizar una solución de bloqueo para garantizar que la carcasa no se mueva debido a vibraciones, etc.?

No se recomienda utilizar una solución de bloqueo (como Loctite®) para asegurar la carcasa del Invert-A-Bolt™. Se puede utilizar fijador de roscas de uso liviano, pero no podemos ser responsables de la rotura de la herramienta de inserción como resultado. Se debe tener cuidado al aplicar compuestos de bloqueo de cualquier tipo. Esta práctica anula la característica única del producto Invert-A-Bolt™ de fácil mantenimiento desde la parte superior del dispositivo o reemplazo completo, si es necesario. La mayoría de los sujetadores están diseñados con rosca izquierda para que el movimiento se aleje de la pieza.

¿Qué puedo hacer para mejorar el rendimiento de mi localizador de precisión?

Asegúrese de volver a aplicar compuesto antiagarrotamiento en la parte de ubicación del perno según sea necesario. Además, considere dejar el montante en la posición "arriba" antes de cargarlo. Esto permite ayudar a "encontrar" el agujero con el montante. Además, levante PRIMERO el perno del localizador de precisión, antes de los demás sujetadores.